冶金设备的发展现状及面临的挑战 - 资讯中心-钻探机械行业门户信息网

者无法成套。因此虽然装备制造企业掌握其制造技术，但因未能掌握生产工艺控制技术，所以失去了承包设备的机会。
     本土化：国内装备制造企业的压力与动力

    今年4月16日，位于北京经济技术开区景园街8号的达涅利冶金设备(北京)有限公司新址竣工，新厂房的装配间具有组装1000吨冷剪的能力，最大设备担重能力将达到100吨。据了解，达涅利还在泰国建立了设备工厂，部件的生产是在泰国完成，中国工厂负责安装。另一方面，得兴在天津塘沽划定50000平方米的区域，已经建立了自己的生产工厂，并将于今年10月份投产。而不久前，得兴与西马克一起收购了德国的LOI公司，并接管了该公司的120多名专家级工程师。有关人士认为，国外装备制造企业大规模进军中国，说明中国冶金设备市场的发展空间越来越大。国际装备制造业向中国转移的趋势，给中国装备市场带来了更加激烈的竞争。

    目前，我国装备制造总承包能力开始加强，如鞍钢的AsP成套设备输出、宝钢机械公司的技术设备总承包等等。据知情人士透露，针对某些特定的设备项目，宝钢与西马克、鞍钢与三菱重工开展了深度合作开发，这将对提升我国装备制造业技术和设备输出能力产生巨大作用。钢铁企业凭借其雄厚的实力和技术经验，在设备成套输出方面也能取得好成绩，这不仅为钢铁企业提供了可持续发展的动力，也为冶金装备制造企业未来发展提供了重要思路。

    业内专家认为，由于国际装备制造巨头的本土化战略，其优势已不仅在于技术，价格优势也逐渐显现。未来的市场竞争关键看企业的市场定位、产品质量和服务配套。我国冶金设备在设计、制造和功能研究设置上与国外相比还有一定的差距，且国外的核心技术还没被我们所掌握，我国装备制造企业必须加强自主研发能力。冶金设备的开发制造与钢铁行业紧密相关，装备制造企业必须与钢铁企业保持紧密联系，根据市场需求不断调整产品结构，增强技术竞争力，提高服务能力和信誉，加强综合实力，这是其决胜市场、推进装备国产化的必由之路。

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